超高分子量聚乙烯管件压制成型枝术
压制或称压制成型，是指主要依靠外压的压缩作用实现物料成型的塑料加工技术。压缩模塑、冷压烧结成型和层压成型是这类成型技术的代表。
压缩模型又称压塑成型或简称模压，是塑料制品生产早采用的一次成型技术之一。成型基本过程是：先将固体成型物料放进已加热至指定温度的敞开模腔内，闭合模腔并对物料施压，使其取得模腔的型样转变为成型物，用适当的方法使成型物在模腔内定型后即可启模取出超高分子量聚乙烯管件。模压主要用于热固性塑料的成型。
冷压烧结成型是先将一定量成型物料加进常温的模具，在高压下压制成密实坯件（又称冷坯或毛坯)，然后送进高温炉中烧结一定时间，从烧结炉中取出冷却后制品的塑料成型技术。这种成型技术主要用于聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯和聚酰亚胺等难熔塑料制品的生产，其中以聚四氟乙烯早采用，而且成型工艺也为成熟。超高分子量聚乙烯管件始冷却烧结成型由冷压制坯、坯件烧结和烧结物冷却三个基本过程组成。由冷压烧结成型得到的聚四氟乙烯制品，大多烦经过机城加工后才能成为终产品。-
层压成型也简称层压，是指借助加压与加热作用将多层相同或不同材料的片状物通过树脂的粘结或熔合，翻成材质的组成结构近于均匀的整体剐品。对于热塑性切料，层压成型主要用于超高分子量聚乙烯板材；对于热固性必料，层压成型是制造增强塑料制品的重要方法。转载附：http://www.tdpipes.com
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本文由镇江平达塑料防腐管材有限公司于2019-03-07 14:12:29整理发布。
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